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工艺安全风险等级划分表?

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一、工艺安全风险等级划分表?

1级安全风险

有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施、或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或者事件。

2级安全风险

危害一旦发生能及时发现,并定期进行检测,或现场有防范控制措施,并能有效执行,或过去偶尔发生危险事故或事件。

3级安全风险

没有保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作程序执行,或危害的发生容易被发现(现场有监测系统),或曾经发生类似事故或事件,或在异常情况下发生过类似事故的事件。

4级安全风险

危害的发生不容易被发现,现场没有监测系统,也未作过任何检测,或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当,或危害常发生或在预期情况下发生。

5级安全风险

在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现(没有监测系统),或在正常情况下经常发生的此类事故或事件。

二、工艺安全风险等级有几级别?

4个等级。安全生产风险等级从高到低划分为D级/1级(重大风险)、C级/2级(较大风险)、B级/3级(一般风险)和A级/4级(低风险),分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。各单位可根据企业实际情况,在安全生产风险分级时,对每一级可考虑再细分亚类管控。

希望我的回答对您有帮助!

三、电解铝生产工艺流程及安全风险?

电解铝的生产工艺流程主要包括以下几个步骤:氧化铝的溶出。将氧化铝溶于硫酸中,生成硫酸铝和氢气。沉降和分离。在溶出液中加入适量的碱,使溶液中的杂质和铝离子分离。过滤。将溶液中的杂质过滤掉,得到纯净的硫酸铝溶液。电解。将硫酸铝溶液倒入电解槽中,通过电解作用将铝离子还原成铝。冷却。将电解后的铝液冷却至适当温度,便于后续加工。铸锭。将冷却后的铝液倒入铸锭机中,铸成铝锭。在电解铝的生产过程中,存在一些安全风险,如高温、电解液的腐蚀等。因此,在生产过程中需要注意以下几点:严格控制电解液的组成和浓度,避免因电解液成分不均导致设备腐蚀和产品质量下降。合理控制电流大小和电解温度,避免因电流过大或温度过高导致设备损坏和安全事故。注意通风和防护措施,避免因吸入有害气体和粉尘导致职业病的发生。严格按照操作规程进行操作,避免因误操作导致设备损坏和安全事故。定期检查和维护设备,确保设备正常运行,避免因设备故障导致安全事故的发生。

四、安全风险评估与安全风险评价区别?

       。 安全风险评估与安全风险评价的区别是,前者是针对整个企业或单位的安全状况及安全措施落实情况,进行面上观查后给予的安全等级的评定打分。打分高,评定好,说明安全工作落实的好,否则,就存在差距和不足。

          安全风险的评价是针对企业或单位安全情况认真逐项地进行实际对照检查,对安全工作的优点和不足进行评定,按照有关的考核标准和要求,进行综合的风险评价。评价与评计估来讲更加细致,准确,更加切合实际,更有指导性和可操作性。,

五、工艺安全准则?

内工艺安全标准

1997年

2010年9月6日,中国首次颁布了工艺安全管理的国家安全推荐标准AQ/T3034-2010《化工企业工艺安全管理实施导则》,并在2011年5月1日实施。该标准是与AQ/T 3012-2008《石油化工企业安全管理体系实施导则》相衔接的标准,用来帮助企业强化工艺安全管理,提高安全业绩。

六、列出工艺安全分析方法的风险评估方法有哪些?

通过HAZOP、LOPA、SIL等工具方法对工艺装置进行工艺风险辨识、评估,进而制定相应的管控措施。

工艺安全管理( PSM )体系目确保工艺设施化工厂、炼油厂、气加工厂海钻井平台安全设计运行工艺安全管理(PSM)体系专注于预防重工艺事故火灾、爆炸毒化品泄漏等。

工艺安全管理(PSM)特征:

工艺安全管理(PSM)由管理层达其雇员承包商工管理程序涉及每管理程序关键词:参与绝仅仅沟通所管理员雇员承包商工都工艺安全管理(PSM)功实施负责任管理层必须组织领导PSM体系初期启雇员必须实施改进充参与进工艺何运行知道必须由执行建议变内部职能部门外部顾问专家组针特定领域提供帮助工艺安全管理(PSM)本质说产管理部门自职责。

仔细考察其内容帮助我进步理解工艺安全管理(PSM)概念

PSM包含14要素:

1. 工艺安全信息 Process Safety Information(PSI)

2. 员工参与Employee Involvement

3. 工艺危害析Process Hazard Analysis(PHA)

4. 操作规程Operating Procedures5. 培训Training

6. 承包商管理Contractors

7. 车前安全评审Pre-startup Safety Review(PSSR)

8. 设备完整性Mechanical Integrity(MI)

9. 火作业Hot Work

10. 变更管理Management of Change(MoC)

11. 事故调查Incident Investigation

12. 应急响应Emergency Planning and Response(ERP)

13. 符合性审计Compliance Audits

14. 商业保密Trade Secrets

程安全管理美职业与健康管理局于1992颁布标准29CFR1910.119适用于所涉及危险化品包括使用、存储、产操作等通防止危险化品泄漏保证工艺设施诸:化工厂炼油厂气加工厂海钻井平台等安全设计运行与见职业安全管理体系、应急处理体系同工艺安全管理专注于预防重事故火灾爆炸毒化化品泄漏等通工艺设施整命流程各环节管理根本减少或消除事故隐患提高工艺设施安全。

安全管理要素:

1、工艺安全信息(PSI)

2、工艺危害析(PHA)

3、操作规程

4、培训

5、承包商管理

6、试产前安全审查

7、机械完整性

8、作业许

9、变更管理

10、应急管理

11、工艺事故/事件管理

12、符合性审核

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七、安全风险算法?

安全风险计算方法一般分为定性计算方法和定量计算方法两大类。

①定性计算方法是将风险的各要素资产、威胁、脆弱性等的相关属性进行量化(或等级化)赋值,然后选用具体的计算方法(如相乘法或矩阵法)进行风险计算;

②定量计算方法是通过将资产价值和风险等量化为财务价值的方式来进行计算的一种方法。由于定量计算法需要等量化财务价值,在实际操作中往往难以实现。

由于定量计算方法在实际工作中可操作性较差,一般风险计算多采用定性计算方法。风险的定性计算方法实质反应的是组织或信息系统面临风险大小的准确排序,确定风险的性质(无关紧要、可接受、待观察、不可接受等),而不是风险计算值本身的准确性。

具体风险计算方法,可参考《信息安全技术信息安全风险评估规范》(GB/T 20984-2007)中的附录A(资料性附录)风险的计算方法。

八、降低安全风险和规避安全风险的区别?

这个从字面意思上就可以很好的理解啊?

规避安全风险一个意思是该风险固然存在,但不去该风险存在的区域。比如去同一个地方有两条路,其中一条路一侧有水塘另外一条路则没有。选择走没有水塘的路则规避了淹溺的风险。另一个意思是采用消除、替代的方式使固有风险不存在。比如用清洗剂替代汽油进行零部件清洗则规避了汽油这一职业病危害因素。再如给齿轮部位加上防护罩则规避了绞入风险。

降低安全风险是固有风险无法消除的前提下,采取措施降低风险的可能性和严重性。比如在产生粉尘的作业场所采用湿式作业法或者设置通风除尘装置,降低粉尘浓度,以此降低职业健康安全风险。

九、煤矿安全检查的,安全风险及风险等级?

煤矿属于高危行业,风险等级高。

十、工艺变更的风险有哪些?

工艺,设备的变更要能会导致产品的标准变更,或者是与以前的轻微差异.最好的预防方法是,在工艺,设备的变更前,希望相关的人员提供新工艺,新设备的打样报告提交品质部确认.人员的变动方面太复杂,控制起来是最难的,如人员的离职等因素.所以控制的最好办法是培训与监督.没有其它的办法,直到适应为止.培训一般是技能培训,监督一般是下道工艺监督上道工艺,主管监督员工,品质人员巡检等