一、现场定置管理标准？
指对于现场定置的设备、工具、仪器等进行管理的一系列标准和规范。其主要目的是确保现场定置的设备、工具、仪器等能够满足安全、可靠、高效的要求，保证现场定置工作的顺利进行。
现场定置管理标准通常包括以下内容：
1.设备、工具、仪器的选择标准和规范
2.设备、工具、仪器的检验和验收标准和规范
3.设备、工具、仪器的使用和维护标准和规范
4.设备、工具、仪器的存储和保管标准和规范
5.设备、工具、仪器的报废标准和规范
6.现场定置工作的安全管理标准和规范
7.现场定置工作的质量管理标准和规范
8.现场定置工作的进度管理标准和规范
9.现场定置工作的成本管理标准和规范
以上这些内容都是现场定置管理标准中非常重要的一部分，通过遵循这些标准和规范，可以提高现场定置工作的效率和质量，确保现场定置工作的安全和可靠性。
二、定置管理是什么？
定置管理是对物的特定的管理，是其他各项专业管理在生产现场的综合运用和补充企业在生产活动中，研究人、物、场所三者关系的一门科学。
它是通过整理，把生产过程中不需要的东西清除掉，不断改善生产现场条件，科学地利用场所，向空间要效益；通过整顿，促进人与物的有效结合，使生产中需要的东西随手可得，向时间要效益，从而实现生产现场管理规范化与科学化。
三、天车定置管理标准？
是指对天车设备的位置、布局、标识等方面进行规范管理的标准。以下是一些常见的：位置标准：天车设备应该放置在规定的位置上，不得随意移动或更改位置。位置的选择应该考虑到设备的使用频率、安全距离等因素。布局标准：天车设备的布局应该合理，不得影响工作人员的操作和通行。设备之间应该保持一定的距离，避免相互干扰。标识标准：天车设备应该有明显的标识，包括设备名称、型号、使用状态等信息。标识应该清晰可见，方便工作人员识别和操作。安全标准：天车设备应该符合安全标准，包括设备的稳定性、防护措施等方面。设备周围应该设置警示标志，提醒工作人员注意安全。维护标准：天车设备应该定期进行维护和保养，确保设备的正常运行。维护记录应该妥善保存，方便日后查阅。总之，的制定是为了提高设备的使用效率和安全性，保障工作人员的生命财产安全。企业应该根据自身的实际情况，制定适合自己的，并严格执行。
四、定置管理的原则？
定置管理是5S管理的第2个S整顿的实施方法，起源于日本企业；定置管理是根据物流运动的规律性，按照人的生理、心理、效率、安全的需求，对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。定置管理是整顿环节的重要管理工具。一、定置管理目的合理、充分地利用空间和场地。二、定置管理要点1、三定原则：定位置、定数量、定区域；
2、设置管理看板；
3、画线标识；
4、经常检查定置管理状态，发现不合格处立即纠正。三、定置管理“三定”原则1、定位置：规定物品堆放、工具放置、通道、班组（个人）工作场地位置。
2、定数量：对各区域堆放物品、设备、工具的数量加以限制。
3、定区域：对产品堆放区可具体划分为合格品区、不合格品区、待检区等。
五、定置管理的意义？
定置管理也称为定置科学或定置工程学。
定置管理是对物的特定的管理，是其他各项专业管理在生产现场的综合运用和补充企业在生产活动中，研究人、物、场所三者关系的一门科学。它是通过整理，把生产过程中不需要的东西清除掉，不断改善生产现场条件，科学地利用场所，向空间要效益；通过整顿，促进人与物的有效结合，使生产中需要的东西随手可得，向时间要效益，从而实现生产现场管理规范化与科学化。
六、铁路定置管理方法？
1、定置管理的类型 定置管理范围不同，可把定置管理分为五种类型。
a）全系统定置管理：即在整个企业各系统各部门实行定置管理；
b）区域定置管理：即按工艺流程把生产现场分为若干定置区域，对每个区域实行定 置管理；
c）职能部门定置管理：即企业的各职能部门对各种物品和文件资料实行定置管理；
d）仓库定置管理：即对仓库内存放物实行定置管理；
e）特别定置管理：即对影响质量和安全的薄弱环节包括易燃易爆、易变质有毒物品 等的定置管理。 2、定置管理内容 这里所说的内容就是根据不同位置进行设计的定置内容 3.1生产厂区的定置内容 a）根据工厂占地，合理设计厂区定置图，对场所和物件实行全面定置；
b）对易燃、易爆、有毒、易变质容易发生伤人和污染环境的物品及重要场所、 消防设施等实行特殊定置；
c）对绿化区域和卫生区实行责任定置；
d）确定物品的停放（成品、半成品、材料、工具）区域；
e）对垃圾、废品回收点定置；
f）对车辆停放定置；
g）按定置图要求，清除无关的物品。 3.2车间定置内容 a）根据车间生产需要、合理设计车间定置图；
b）对物品临时停滞区域定置；
c）对工段、班组及工序、工位、机台定置；
d）对工具箱定置；
e）设备定置；
f）检查现场定置。 3.3库房定置内容 a）设计库房定置图，悬挂在库房的醒目处；
b）对易燃、易爆、有毒及污染环境、限制贮存物，物品实行特别定置；
c）限期贮存物品要用特定的信息表示接近储存期；
d）账簿前页应有序号、物品目录及存放点；
e）特别定置区域，要用标准符号和无标准符号规定符号表示；
f）物品存放的区域、料架号、序号必须和账卡物目录相符。 3.4办公室定置内容 a）设计各类文件资料流程；
b）办公桌定置；
c）文件资料柜定置；
d）卫生及生活用品定置；
e）急办文件、信息特殊定置；
f）座椅定置表示主人去向；
4、定置管理的通用设计原则 设计时应遵循的基本准则。
a）整体性与相关性； 要按照工艺要求的内在规律，从整体和全局观念来协调各定置内容之间的关 系，使定置功能达到最优化程度。
b）适应性和灵活性； 环境是变化的，要研究定置的适应环境变化能力。
c）最大的操作方便和最小的不愉快。
以减轻操作者的疲劳程序、保证其旺盛的精力愉快的工作情绪，大大提高生 产效率。 5、定置管理技法 定置管理是一个动态的整理整顿体系，是在物流系统各工序实现人与物的最佳结 合。
因此要根据场所现有的实际情况，运用现场诊断作业研究、工艺分析、动作 分析、环境因素分析等基本技法，对现场进行科学的分析，然后进行定置管理设计。 5.1现场诊断 对现场的现状进行分析， 找出存在问题及原因，设计方案，使其达到预定管 理目标。 a）工作现场有哪些工具，物品需定置管理；
b）采用什么方法、方便。 5.2作业研究 分析操作者与机器的位置，需定置什么工具、物品。
操作者动作分析，设置合理定置管理。
通过作业者和班组作业的分析，人和机械的配置分析，研究作业者的工作效 率，去掉作业中不合理状态，清除人和物结合的不紧密状态，消除生产、工 作现场无秩序状态，从而建立起高效率，合理文明生产秩序。 5.3工艺分析 以工艺分析为原则，按物品的加工处理过程，分成加工、搬运、检查、停滞、 储存等五个环节。
同时分析工序的加工条件、经过时间、移动距离，从而确 定合理的工艺路线、运输路线,使改进后的现场环境达到人、物、场所一体化。 5.4动作分析 研究作业者动作,分析人与物的结合状态，发现合理的人、物结合状态，使作 业标准化，使物品定置规范化，使人、物、场所结合高效化。 5.5环境因素分析 凡环境因素有不符合国家环境标准要求的情况都必须改善，达到国家标准。 6、定置管理图 对现场进行诊断、分析、研究后，绘制新的人与物，人与场所，物与场所的相互 关系的定置管理平面图。 6.1车间定置图 要求图形醒目、清晰、且易于修改、便于管理，应将图放大，做成彩色图板， 悬挂在车间的醒目处。 6.2区域定置图 车间的某一工段、班组或工序的定置图，定置蓝图可张贴在班组园地中。 6.3办公室定置图 要做定置图示板，悬挂于办公室的醒目处。 6.4库房定置图 做成定置图示板悬挂在库房醒目处。 6.5工具箱定置图 绘成定置蓝图，贴在工具箱门内。
七、什么是现场定置管理？
定置管理是对物的特定的管理，是其他各项专业管理在生产现场的综合运用和补充企业在生产活动中，研究人、物、场所三者关系的一门科学。
它是通过整理，把生产过程中不需要的东西清除掉，不断改善生产现场条件，科学地利用场所，向空间要效益；通过整顿，促进人与物的有效结合，使生产中需要的东西随手可得，向时间要效益，从而实现生产现场管理规范化与科学化。
八、定置管理三要素？
定置管理的三要素是人、物、场所。定置管理是企业在生产中研究人、物、场所三者之间关系的现场管理技术。定置管理的范围是对生产现场物品的定量过程中进行设计、组织、实施、调整，并使生产和工作的现场管理达到科学化、规范化、标准化的全过程。
九、什么是Gmp定置管理？
所谓定置管理就是把物品定置存放，比如你的GMP文件存放在几号文件柜里，就应该一直存放在那里，并且柜上有明确的标识，表明柜里放的是什么东西。
十、如何做好定置管理？
首先制定定置管理的规章制度。再则将车间现场进行统一规划，划分几个区域，比喻产品区，半成品区，主料区，辅料，工装夹具区，人行通道等。然后进行画线。
然后在工作中所有的物料均按规定摆放到相关的区域内，并实行标识，所有的人行通上不能摆放杂物，消防器材周边也不能堆放杂物。
