一、焊缝外观质量检查记录表怎么填？

1 填写焊接记录表需要注意许多细节，所以填写过程比较繁琐。

2 填写焊接记录表要按照标准要求填写，需要填写焊接材料品牌规格、焊缝位置、焊接工艺参数等信息，还需要填写焊接人员的姓名、编号及检验人员的签名等信息，以确保焊接质量的可控性和可追溯性。

3 填写焊接记录表需要保证完整、规范，保障焊接质量。

同时，对于一些重要的焊接项目，需要做到全程跟踪和记录，以便日后查证，也可以作为经验总结和知识积累的重要依据。

总之，填写焊接记录表是一个必不可少的步骤，在焊接过程中需要严格按照标准规范要求填写，以确保焊接工作的顺利进行和焊接质量的可控性和可追溯性。

二、焊缝外观质量描述？

焊缝外观质量是评估焊接接头质量的重要指标之一。优良的焊缝外观质量可以保证接头的强度、气密性和耐腐蚀性。焊缝外观应平滑、连续、无气孔、无裂缝、无夹渣、无未熔合等缺陷。

焊缝余高和余低应控制在合理范围内，以避免应力集中和疲劳强度下降。焊缝宽度应适中，过宽会导致应力集中，过窄则可能导致未熔合。此外，焊缝表面应无氧化皮、飞溅物等杂质，以确保接头的耐腐蚀性能。

三、焊缝检查方法？

焊缝检测方法

钢结构件的焊缝主要是检验焊缝的外观成型质量,检验内容一般为焊脚高度,咬边,焊接变形,焊瘤,弧坑,焊缝直度等 当然还有焊缝的内在质量,如夹渣,气孔,未焊透,裂纹,未熔合等.外观检验的器具有直尺,焊接检验尺,放大镜等,内在质量检验主要是着色探伤,和磁粉探伤.

焊缝检查分为：外观质量和内部质量检查；外观检查：焊接尺寸、有无焊接缺陷等；内部质量：主要采用无损检测的方法。焊接质量的保证，主要是严格落实焊接评定试验条件的过程控制。一、可以用眼观察，看是否有气孔、残留的焊渣；二、做焊缝探伤不仅可以检验焊缝的质量还可以测出焊缝的高度是最有效的检验方法。

四、焊缝的外观检验包括()？

焊接外观检测是焊接检验的项目之一。焊接外观检测主要是检验外观缺陷和尺寸。外观检测大致以下内容：焊缝表面缺陷有无裂纹、气孔、夹渣、焊瘤、未熔合、未焊透、咬边等；焊缝尺寸有焊缝成形是否均匀、和焊缝高、焊缝宽及焊脚尺寸是否合格等。

五、焊缝漏水怎么检查？

关于这个问题，1. 目测检查：首先可以用肉眼观察焊缝的外观，看是否有裂痕、气孔等问题，如果有，很可能是这些地方漏水。

2. 涂抹试验：在焊缝表面涂上一层水泥浆或涂料，观察是否有渗水现象，如果有，则说明漏水。

3. 喷水试验：利用高压水枪喷水到焊缝处，观察是否有水渗透，如果有，则说明漏水。

4. 声波检测：使用声波检测仪，将声波传入焊缝，通过观察仪器显示的反应来判断焊缝是否漏水。

5. 热成像检测：利用红外线热成像仪检测焊缝表面温度分布情况，如果出现异常，则说明存在漏水问题。

需要注意的是，以上方法仅供参考，具体检查方法需要根据实际情况选择合适的方法。如果不确定如何检查焊缝漏水，建议请专业人员进行检查。

六、‖类焊缝外观质量标准？

焊缝外观无明显高点，无咬边，成型良好！

七、闸阀外观检查？

重要且必要。因为闸阀的外观检查可以及时发现闸阀存在的损坏或其他问题，避免可能的泄漏和事故，保证设备的正常运行。同时，外观检查还可以对闸阀的密封性、操作性等进行评估，为后续的保养和维护提供依据。对于外观检查，建议按照以下步骤开展：1. 清洁闸阀外表面，检查外部有无油污、腐蚀、磨损、裂纹等现象；2. 检查闸阀的连接部分是否牢固，有无松动或变形现象；3. 检查闸阀的操作杆、阀盖、阀杆和密封面等部位有无磨损、严重腐蚀等现象；4. 检查闸阀的密封性能是否正常，是否存在泄漏等问题。总之，是提高设备安全性和稳定性的重要手段，建议进行定期检查和维护。

八、焊缝检查的标准要求？

焊缝质量分为三个等级。

1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；

2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷；

4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同

三级质量检查只对全部焊缝进行外观缺陷及几何尺寸检查，其外观可见缺陷及几何尺寸偏差必须符合三级合格标准要求;

二级质量检查除对外观进行检查并达到二级质量合格标准外，还需用超声波或射线探伤20%焊缝，达到B级检验Ⅲ级合格要求;

一级质量检查除外观进行检查并符合一级合格标准外，还需用超声波或射线对焊缝100%探伤，达到B级检验Ⅱ级合格要求;(见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001)。

焊缝（welded seam）利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体。根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。对接焊缝常用于板件和型钢的拼接；角焊缝常用于搭接连接；塞焊缝和电铆焊应用较少，仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。

扩展资料：

定位焊缝

为了防止焊接时工件受热膨胀引起变形，必须保证定位焊缝的间距，可按下表选择。定位焊缝将来是焊缝的一部分，必须焊牢，不允许有缺陷，如果该焊缝要求单面焊双面成形．则定位焊缝必须焊透。必须按正式的焊接工艺要求焊定位焊缝，如果正式焊缝要求预热、缓冷，则定位焊前也要预热，焊后要缓；令定位焊缝不能太高，以免焊接到定位焊缝处接头困难，如果碰到这种情况，最好将定位焊缝磨低些，两端磨成斜坡，以便焊接时好接头。

如果定位焊缝上发现裂纹、气孔等缺陷，应将该段定位焊缝打磨掉重焊，不允许用重熔的办法修补。

九、钢结构焊缝如何检查？

首先进行外观检查，是否有未焊满，没有加引弧板，焊缝是否美观，然后有专门的探伤工具，在钢构件上涂上耦合剂然后拿仪器检测。

十、消火栓外观检查比例？

首先，消火栓箱门的检查数量的原则是按数量抽查30%的消火栓门，就是不应小于10个消火栓门。

其次，检查消防栓箱及箱内配装有消防部件的外观有无损坏，涂层是否脱落，箱门玻璃是否完好无缺。

最后，要检查室内消火栓、水枪、水带、消防水喉是否齐全完好。有无生锈、漏水，接口垫圈是否完好无缺，并进行放水检查，检查后及时擦干，在消火栓阀杆上加润滑油。