一、激光焊焊接工艺评定标准？

激光焊是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。由于激光具有折射、聚焦等光学性质，使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。激光焊还有热输入低，焊接变形小，不受电磁场影响等特点。

可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低。

（2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。

（3）不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至最低。

（4）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。

（5）工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）。

（6）激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件，

（7）可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。

二、焊接工艺评定目的是焊接接头和什么

在焊接行业中，焊接工艺评定是非常重要的环节。焊接工艺评定的目的是评估焊接接头的质量和焊接过程的可靠性。它不仅仅关乎产品的质量，还与生产安全密切相关。

焊接工艺评定的目的是焊接接头和什么？

焊接工艺评定的目的是评估焊接接头的质量。焊接接头是焊接过程中焊缝连接的部分，它直接影响产品的强度和可靠性。通过焊接工艺评定，可以确保焊接接头具备足够的强度和耐久性，以满足产品的设计要求。

焊接工艺评定的重要性

焊接是一项复杂的工艺，涉及到多种因素的综合影响。良好的焊接工艺评定可以确保焊接过程的稳定性，减少焊接接头的质量问题和风险。

焊接工艺评定在以下方面具有重要性：

• 质量控制：通过焊接工艺评定，可以对焊接过程的质量进行控制和监测，确保焊接接头的质量稳定。
• 产品可靠性：焊接接头是产品的重要组成部分，其质量直接关系到产品的可靠性和使用寿命。
• 成本效益：焊接工艺评定可以帮助提高焊接效率和产品质量，降低生产成本。
• 安全性：焊接接头的质量问题可能引发产品的失效和事故，通过焊接工艺评定可以降低安全风险。

焊接工艺评定的流程

焊接工艺评定的流程包括以下几个关键步骤：

1. 制定评定计划：根据产品要求和焊接标准，确定评定的焊接参数和样品。
2. 样品制备：根据评定计划制备焊接样品。
3. 焊接过程：按照评定计划进行焊接操作，记录焊接参数和过程变量。
4. 焊接接头检测：对焊接接头进行检测和评估，包括外观检查、力学性能测试等。
5. 评定报告：根据评估结果编制评定报告，包括焊接参数、工艺评估以及结论和建议。

通过上述步骤，可以全面评估焊接接头的质量和焊接过程的可靠性，指导生产工艺改进和质量控制。

焊接工艺评定的影响因素

焊接工艺评定受到多种因素的影响，包括焊接材料、焊接参数、焊接装备等。

下面是一些可能影响焊接工艺评定的因素：

• 焊接材料：焊接材料的材质和性能特点会影响焊接接头的强度和可靠性。
• 焊接参数：焊接参数包括焊接电流、电压、焊接速度等，对焊接接头的质量具有重要影响。
• 焊接装备：焊接设备的性能和操作特点也会直接影响焊接接头的质量。
• 环境条件：焊接过程中的环境条件，例如温度、湿度等也会对焊接接头的质量产生影响。

焊接工艺评定的标准和要求

在焊接工艺评定中，常用的标准和要求有国家标准、行业标准和企业标准等。

这些标准和要求包括焊接接头的力学性能要求、外观质量要求、焊接参数要求等。按照这些标准和要求进行评定，可以保证焊接接头的质量符合相关规定。

总结：

焊接工艺评定的目的是评估焊接接头的质量和焊接过程的可靠性，以确保产品的质量和生产安全。它对于产品的可靠性、成本效益和安全性都具有重要意义。焊接工艺评定需要按照一定的流程进行，受到多种因素的影响，同时需要符合相关的标准和要求。

通过焊接工艺评定，企业可以不断改进焊接工艺，提高焊接接头的质量和生产效率，为产品的成功制造提供坚实保障。

三、平焊焊接工艺经评定合格，是否能覆盖了横焊立焊和仰焊。就是说我只做平焊工艺，就能够去焊所有位置的焊缝？

不能的，平焊只能覆盖45度角焊，也就是PA覆盖PB，但是立焊和仰焊可以覆盖平焊（向下立焊PG不能覆盖PA、PB），如果你想覆盖所有位置，那就做仰焊PE（可以覆盖PA、PB、PC、PD、PE、PF）和向下立焊PG就可以了，这两个做完就可以覆盖所有位置了。

四、求20g板厚16mm,埋弧焊焊接工艺评定详细？

20g 板厚16mm,埋弧焊焊接，采用双面坡口，留1~2mm间隙，中间钝边2mm，坡口度数为60，焊接时带焊剂垫，焊材采取H08A或H08MnA，焊剂为HJ431,焊接速度33~47m/h,电流500~600A,电压38±2V