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cnc反转代码?

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一、cnc反转代码?

指令是M04。

M03启动主轴以程序中编制的主轴速度顺时针方向(从Z轴正向向Z轴负向看)旋转。

M04启动主轴以程序中编制的主轴速度逆时针方向(从Z轴正向向Z轴负向看)旋转。

M05使主轴停止旋转。

M03、M04为模态、前作用M功能;M05为非模态、后作用M功能,M05为缺省值。

M03、M04、M05可相互注销。

二、cnc常用代码?

1. 常用G代码功能

G00 定位(快速移动)

G01 直线插补(进给速度)

G02 顺时针圆弧插补

G03 逆时针圆弧插补

G04 暂停,精确停止

G09 精确停止

G17 选择X Y平面

G18 选择Z X平面

G19 选择Y Z平面

G27 返回并检查参考点

G28 返回参考点

G29 从参考点返回

G30 返回第二参考点

G40 取消刀具半径补偿

G41 左侧刀具半径补偿

G42 右侧刀具半径补偿

G43 刀具长度补偿+

G44 刀具长度补偿-

G49 取消刀具长度补偿

G52 设置局部坐标系

G53 选择机床坐标系

G54 选用1号工件坐标系

G55 选用2号工件坐标系

G56 选用3号工件坐标系

G57 选用4号工件坐标系

G58 选用5号工件坐标系

G59 选用6号工件坐标系

G60 单一方向定位

G61 精确停止方式

G64 切削方式

G65 宏程序调用

G66 模态宏程序调用

G67 模态宏程序调用取消

G73 深孔钻削固定循环

G74 反螺纹攻丝固定循环

G76 精镗固定循环

G80 取消固定循环

G81 钻削固定循环

G82 钻削固定循环

G83 深孔钻削固定循环

G84 攻丝固定循环

G85 镗削固定循环

G86 镗削固定循环

G87 反镗固定循环

G88 镗削固定循环

G89 镗削固定循环

G90 绝对值指令方式

G91 增量值指令方式

G92 工件零点设定

G98 固定循环返回初始点

G99 固定循环返回R点

2. 常用M代码功能

M00 程序停止

M01 条件程序停止

M02 程序结束

M03 主轴正转

M04 主轴反转

M05 主轴停止

M06 刀具交换

M08 冷却开

M09 冷却关

M18 主轴定向解除

M19 主轴定向

M29 刚性攻丝

M30 程序结束并返回程序头

M98 调用子程序

M99 子程序结束返回/重复执行

3. 常用算术

加法:#i=#j+#k

减法:#i=#j-#k

乘法:#i=#j*#k

除法:#i=#j/#k

正弦:#i=SIN[#j]

反正弦:#i=ASIN[#j]

余弦:#i=COS[#j]

反余弦:#i=ACOS[#j]

正切:#i=TAN[#j]

反正切:#i=ATAN[#j]

平方根:#i=SQRT[#j]

绝对值:#i=ABS[#j]

舍入:#i=ROUND[#j]

上取整:#i=FIX[#j]

下取整:#i=FUP[#j]

自然对数:#i=LN[#j]

指数函数:#i=EXP[#j]

或:#i=#jOR#k

异或:#i=#jXOR#k

与:#i=#AND#k

从BCD转为BIN:#i=BIN[#j]

从BIN转为BCD:#i=BCD[#j]

4. 逻辑运算符

EQ:等于

NE:不等于

GT:大于

GE:小于或等于

LT:小于

5. 程序转移和循环

无条件转移:GOTO

条件转移:IF [条件表达式]

IF [条件表达式] GOTO n,如果条件满足,则跳转至程序段n

IF [条件表达式] THEN,如:IF [#I=#J] THEN #K=0

6. 循环语句

WHILE [条件表达式] Dom (m=1,2,,3)

三、CNC编程代码大全图片 - 包含完整的CNC编程代码示例

CNC编程代码大全图片 - 包含完整的CNC编程代码示例

在现代制造业中,计算机数控(Computer Numerical Control,简称CNC)已经成为一项基础工艺。CNC编程是指通过编写代码来控制机械设备进行加工的过程。对于初学者来说,掌握CNC编程语言并不容易,因此本文将为您提供CNC编程代码大全的图片,其中包含了各种常用的CNC编程示例。

首先,让我们了解一下CNC编程的基本原理。CNC机床通过读取预先编写好的代码来控制工作台的移动、刀具的进给、加工速度等参数,从而实现精确的加工操作。CNC编程语言通常是一种特定的机器指令集,比如G代码和M代码。G代码用于定义工件的几何轨迹和刀具路径,而M代码用于控制机床的辅助功能。

在CNC编程代码大全图片中,您将找到各种常见的加工操作示例,如钻孔、镗孔、铣削、车削等。每个示例都配有详细的代码和相应的机床图示,以帮助您更好地理解代码的含义和实际应用。通过参考这些示例,您可以学习如何编写高效、精确的CNC编程代码。

除了基本的加工操作,CNC编程代码大全图片还包含了一些高级的功能示例,如螺纹加工、圆弧插补、刀具半径补偿等。这些示例将展示如何使用不同的G代码和M代码指令来实现复杂的加工要求。

同时,CNC编程代码大全图片也将介绍一些常用的编程技巧和注意事项,比如如何避免干涉、如何优化加工路径、如何选择合适的刀具等。这些技巧将帮助您提高编程效率和加工质量。

总而言之,CNC编程代码大全图片是一个全面且实用的参考资源,可以帮助初学者快速入门CNC编程,也可以帮助有经验的操作员提高编程水平。无论您是从事机械加工行业的工程师、技术员,还是对CNC编程感兴趣的爱好者,本文提供的CNC编程代码大全图片都将对您有所帮助。

感谢您阅读本文,并希望本文能够帮助您更好地理解CNC编程代码,并在实际应用中取得成功。

四、船舶etf代码?

船舶etf基金只有SH512660。船舶产业投资基金2009年12月29日,中国首只专门面向航运领域的中国船舶产业投资基金在天津揭牌投人运营。

该船舶产业基金批准总规模200亿元,船舶基金由天津城市基础设施建设投资集团有限公司、天津市津能投资公司、天津新金融投资公司、北方国际信托股份有限公司和中船产业投资基金管理企业等认缴

五、知道CNC代码含义?

CNC编程代码通常由一系列字母、数字和符号组成,每个代码都有特定的意义和用途,常见的代码包括:

G代码:表示几何指令,用于定义运动轨迹和加工方式,如G00、G01、G02、G03等。

M代码:表示机器控制指令,用于控制机床各种附加功能的启动、停止、暂停等,如M00、M01、M02、M03、M04等。

T代码:表示工具指令,用于选择、更换和设置加工工具,如T01、T02、T03等。

F代码:表示进给速度指令,用于控制加工速度,如F100、F200、F300等。

S代码:表示主轴转速指令,用于控制主轴的旋转速度,如S500、S1000、S2000等。

X、Y、Z代码:表示坐标轴指令,用于定义加工坐标轴的位置和移动方向。

I、J、K代码:表示圆弧插补指令,用于定义圆弧的半径和圆心位置。

以上是常见的 CNC 编程代码,不同的代码组合可以实现不同的加工效果和加工方式,需要根据具体的加工任务进行编程。

同时,在编写 CNC 程序时,还需要遵循相应的编程规范和标准,以确保程序的正确性和可靠性

六、cnc代码怎么记?

代码需要记忆并理解CNC(Computer Numerical Control)是数控技术,它是一种基于计算机控制的工艺控制系统。CNC代码就是控制机床加工的程序指令,需要记忆并理解这些指令的含义和功能,才能编程控制机床完成加工任务。为了更好地记忆和理解CNC代码,可以通过学习相关理论知识来加强基础,多进行编程实践来熟悉代码的编写和使用,同时可以使用CNC编程软件和相应的工具书籍来辅助记忆。另外,在日常使用中也要注意代码的安全以及及时备份。

七、cnc安全高度代码?

G98

加工中心钻孔指令抬到至安全平面的那个指令是G98,抬到R点的话,就G99。它具体的含义是这个意思,G98是安全平面,比方说,你的高度平面高是20毫米,他每次打完单个孔以后,抬到20毫米高,G99的话,是你开始打孔的Z轴位置点就是R点,是你移刀的安全高度。

八、cnc常用代码大全?

CNC常用代码大全如下:

1. 数控程序中字母的含义

O:程序号,设定程序号

N:程序段号,设定程序顺序号

G:准备功能

X/Y/Z :尺寸字符,轴移动指令

A/B/C/U/V/W:附加轴移动指令

R:圆弧半径

I/J/K:圆弧中心坐标(矢量)

F:进给,设定进给量

S:主轴转速,设定主轴转速

T:刀具功能,设定刀具号

M:辅助功能,开/关控制功能

H/D:刀具偏置号,设定刀具偏置号

P/X:延时,设定延时时间

P:程序号指令,设定子程序号(如子程序调用:M98P1000)

L:重复,设定子程序或固定循环重复次数(如:M98 P1000 L2,省略L代表L1)

P/W/R/Q:参数,固定循环使用的参数(如:攻牙G98/(G99)G84 X_ Y_ R_ Z_ P_ F_)  

2. 常用G代码解释

G00:定位或快速移动

G01:直线插补

G02:圆弧插补/螺旋线插补CW 

G03:圆弧插补/螺旋线插补CCW 

G04:停留时间或延时时间

如:G04 X1000(或G04 X1.0) 

G04 P1000表示停留1秒钟

G09:准确停止或精确停止检查(检查是否在目标范围内)

G10:可编程数据输入

G17:选择XPYP 平面XP:X 轴或其平行轴

G18:选择ZPXP 平面YP:Y 轴或其平行轴

G19:选择YPZP 平面ZP:Z 轴或其平行轴

G20:英寸输入

G21:毫米输入

G28:返回参考点检测

格式:G91/(G90) G28 X__ Y__ Z__ 经过中间点X__ Y__ Z__返回参考点(绝对值/增量值指令)

G29:从参考点返回

G91/(G90) G29 X__ Y__ Z__ 从起始点经过参考点返回到目标点X__ Y__ Z__的指令(绝对值/增量值指令) G30 返回第2,3,4 参考点 

G91/(G90) G30 P2 X__ Y__ Z__;返回第2 参考点(P2 可以省略。)

G91/(G90) G30 P3 X__ Y__ Z__;返回第3 参考点

G91/(G90) G30 P4 X__ Y__ Z__;返回第4 参考点

X__ Y__ Z__:经过中间点位置(绝对值/增量值指令) 

G40:刀具半径补偿取消

G41:左侧刀具半径补偿(沿进给方向刀具在左边) 

G42:右侧刀具半径补偿(沿进给方向刀具在右边)

G43:刀具长度补偿+方向 

G44:刀具长度补偿-方向 

G49:取消刀具长度补偿 

G50:取消比例缩放 

G51:比例缩放,格式: 

ON G51 X_ Y_ Z_ P_; 

OFF G50 X_ Y_ Z_:设定缩放中心位置

P:缩放比例,范围是1-999999,不能是小数,如果P800代表缩放比例是0.8 

G52:设定局部坐标系

G53:选择机床坐标系

G54-G59:选择工件坐标系

1-6 

G60:单方向定位,消除传动间隙(代替G00),过目标位置后然后回头至目标位置 

G61:准停检查方式,切削进给接近目标位置时减速并检查位置公差范围

G62:自动拐角倍率

G63:攻牙方式

G64:正常切削方式,切削进给接近目标位置时不减速,以及切削段与段之间不减速

G65:宏程序调用

G66:宏程序模态调用

G67:宏程序模态调用取消

G68:坐标旋转,格式:

G17:G68 X_ Y_ R_ 

G18:G68 X_ Z_ R_ 

G19:G68 Y_ Z_ R_ 

G69 坐标旋转取消

G73:多级钻削循环

G74:攻左旋螺纹循环

G76:精镗循环(定向偏心退刀)

G80:取消固定循环 

G81:单级钻削循环

G82:单级钻削循环(实现孔底停留或延时)

G83:多级钻削循环

G84:攻右旋螺纹

G85:镗削循环

G86:镗削循环

G87:反镗循环 

G88:镗削循环

G89:镗削循环

G90:绝对指令

G91:相对指令 

G92:设定工件坐标系 

G98:固定循环后退时退回起点 

G99:固定循环后退时退回点(R点在固定循环中设定)  

3. 常用M代码解释  

M00:程序无条件停止

M01 :程序条件停止 

M02 :程序结束 

M03 :主轴正转 

M04 :主轴反转 

M05 :主轴停止 

M08 :开外冷 

M09 :关所有冷却 

M26 :开内冷 

M30 :程序结束并返回到程序开头 

M84 :检查托盘1 

M95:检查托盘2 

M98 :调用子程序 

M99 :返回主程序 

M135:刚性攻牙 

M417:机床托盘1检查 

M418:机床托盘2检查 

M419:机床托盘检查结束 

M433:刀具断刀检测 

M462:托盘号传送  

4. 常用算术  

加法:#i=#j+#k 

减法:#i=#j-#k 

乘法:#i=#j*#k 

除法:#i=#j/#k 

正弦:#i=SIN[#j] 

反正弦:#i=ASIN[#j] 

余弦:#i=COS[#j] 

反余弦:#i=ACOS[#j] 

正切:#i=TAN[#j] 

反正切:#i=ATAN[#j] 

平方根:#i=SQRT[#j] 

绝对值:#i=ABS[#j] 

舍入:#i=ROUND[#j] 

上取整:#i=FIX[#j]

下取整:#i=FUP[#j] 

自然对数:#i=LN[#j] 

指数函数:#i=EXP[#j] 或:#i=#jOR#k 异或:#i=#jXOR#k 与:#i=#AND#k 从BCD转为BIN:#i=BIN[#j] 从BIN转为BCD:#i=BCD[#j]  

5. 逻辑运算符  

EQ:等于 

NE:不等于 

GT:大于 

GE:小于或等于

LT:小于  

6. 程序转移和循环 

无条件转移:GOTO 

条件转移:IF [条件表达式] IF [条件表达式] GOTO n,如果条件满足,则跳转至程序段n IF [条件表达式] THEN,如:IF [#I=#J] THEN #K=0  

7. 循环语句  

WHILE [条件表达式] Dom (m=1,2,,3) 

… 

ENDm  

如果条件满足则执行Dom至ENDm之间的程序(直到条件不满足),否则转而执行ENDm后面的程序

九、cnc跳刀代码?

    cnc跳刀代码为goto,一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。

   CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法,后来传入大陆珠三角,其实就是数控铣床,在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种,是新型加工技术,主要工作是编制加工程序,即将原来手工活转为电脑编程。当然需要有手工加工的经验[1]

十、cnc跳段代码?

你好,CNC跳段代码指的是在程序执行过程中跳过某一段程序代码的操作。一般情况下,这是因为程序中出现了错误或者需要调整程序执行顺序的情况下出现的。

以下是一个常见的CNC跳段代码的示例:

O001

N001 G01 X10 Y10 Z10

N002 G01 X20 Y20 Z20

N003 G01 X30 Y30 Z30

N004 GOTO N007

N005 G01 X40 Y40 Z40

N006 G01 X50 Y50 Z50

N007 G01 X60 Y60 Z60

N008 G01 X70 Y70 Z70

N009 M30

在上面的程序中,如果需要跳过N005-N006这一段代码,可以使用GOTO指令跳转到N007。在这个例子中,当程序执行到N004时,就会跳转到N007继续执行。

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